Рассчёт и проектирование металлоформ, строительного оборудования.

Немецкими учеными была разработана система для идентификации нагрузок и деформации металлоформ, которые используются для изготовления железобетонных изделий. Данная система позволяет снизить трудоемкость процесса производства, как самих металлических форм, так и изделий жби на заводах. Новая система измерения автоматически осуществляет определение цикла и оптимального времени работы металлоформы в процессе изготовления изделий. Измерение происходит с помощью сенсора, встраиваемого в форму в процессе ее изготовления. Это измерительное устройство остается на месте в течение всего службы формовочного оборудования, что позволяет хранить специфические данные о рабочих операциях металлоформ. Благодаря данной системе при определении цикла формовки железобетонного изделия теперь можно использовать целый ряд функций: уникальный сигнал опознавания (идентификация формы), хранение истории операций и данных о специфике производства, сохранение данных важных для изготовления аналогичного строительного формовочного оборудования.

 

Помимо этого также сохраняются данные о сроке службы строительных металлоформ и оптимальные настройки программ для работы с данным оборудованием. Считывание данных осуществляется бесконтактно, информация выводится по запросу оператора на дисплей устройства. Запись данных происходит автоматически с помощью специального микропроцессорного прибора, на протяжении всего рабочего времени. Распалубка форм осуществляется также дистанционно с помощью радиочастотной установки. Готовое изделие с помощью конвейера транспортируется на склад. Новая измерительная система успешно была протестирована в начале 2008 года на испытательном заводе в Германии. Положительными факторами, характеризующими работу этой системы, являются: полная автономность, нет необходимости в дополнительном электроснабжении, не требуется специальное техническое обслуживание, идентификация формы осуществляется на протяжении всего срока службы, простота установки, бесконтактное считывание данных, автоматическая оптимизация механического управления, многофункциональность.

 

При формовании изделий часто возникает сильное вибрационное воздействие на строительное оборудование. Датчики системы надежно закреплены в конструкцию формы. В системе имеется сенсор вибрационного воздействия, который распознает колебания, за счет которых происходит уплотнение бетонной смеси и определяет общий цикл формования изделия. Запоминающее устройство позволяет настраивать систему в зависимости от использования различных составов бетонных смесей. Для каждой металлоформы можно сохранить параметры ее изготовления и технические характеристики, которые закладываются в программу на этапе создания формы. Для мобильного промышленного изготовления изделий в формах был разработан специальный радиочастотный пульт управления с жидкокристаллическим экраном, благодаря которому данные не только считываются, записываются, сохраняются, но и визуализируются в режиме реального времени. Серьезным препятствием для широкого внедрения данной системы является недостаточный технологический уровень заводов жби.

 

При подготовке статьи использованы материалы сайта ПО Стройтехника www.str-t.ru.